Transmetteurs de pression différentielle sont utilisés pour surveiller la pression dans une variété d'applications. Ils mesurent la pression des liquides et des gaz. La pression est définie comme la force nécessaire pour empêcher un fluide de se dilater. Elle est généralement exprimée en force par unité de surface. Dans la plupart des cas, le capteur de pression est un capteur. Il produit un signal qui varie en fonction du niveau de pression.
Les transmetteurs de pression différentielle pour jauges de contrainte sont des capteurs qui mesurent la force ou la tension d'un fluide ou d'un gaz. Ces appareils sont également appelés jauges de contrainte à résistance ou jauges de résistance. Ils sont utilisés dans des applications nécessitant des mesures hautement dynamiques. Il existe deux principaux types de jauges de contrainte : collées et non collées. La jauge de contrainte collée a deux fils partant de sa base. La caution est l'option la plus courante et la plus pratique.
Les jauges de contrainte mesurent la variation de résistance due à la contrainte. Une jauge de contrainte à capteur unique consiste en un motif de feuille métallique monté sur un substrat flexible pour l'isoler de l'objet mesuré. Le courant est ensuite passé à travers le modèle de feuille. Lorsque la contrainte sur le matériau augmente, la résistance change et est proportionnelle à la déformation. La variation de résistance est ensuite mesurée à l'aide d'un pont de Wheatstone.
Les transmetteurs de pression différentielle pour jauges de contrainte présentent des avantages par rapport aux autres types de transmetteurs de pression en raison de leur conception facile à utiliser. Ces appareils sont utilisés pour surveiller la pression dans des zones confinées. Parce qu'ils sont faits de matériaux de haute qualité et conçus pour un faible coût, ils constituent un excellent choix pour les applications à faible volume. Les transmetteurs de pression différentielle pour jauges de contrainte peuvent également être utilisés pour mesurer la pression absolue.
Lors du choix d'un transmetteur de pression différentielle pour une application spécifique, vous devez tenir compte de plusieurs facteurs importants. Tout d'abord, assurez-vous que le boîtier du manomètre répond aux exigences environnementales. Assurez-vous également de vérifier la précision du capteur. En règle générale, les capteurs de pression sont précis à 0,05 % de la pleine échelle. Cependant, si vous travaillez dans un environnement à très basse pression, il est important de choisir un capteur de pression de plus grande précision. De plus, vous devez tenir compte de la tension de sortie et savoir si elle est analogique ou numérique.
Les transmetteurs de pression différentielle à corde vibrante peuvent fournir une précision et une sensibilité élevées. Les émetteurs de ce type sont disponibles en monofilaire ou bifilaire. La pression et la température ambiantes ont eu peu d'effet sur les résultats. Cependant, les transducteurs à corde vibrante monofilaire n'ont pas la même sensibilité et la même résolution que les unités différentielles.
Il existe plusieurs types de transmetteurs de pression différentielle, chacun avec des caractéristiques uniques et des éléments clés. Les transmetteurs DP utilisent généralement des jauges de contrainte, des condensateurs différentiels ou des fils vibrants. Quel que soit le type, ces appareils produisent un signal de sortie qui tend vers la marque de 4 à 20 mA.
Ces manomètres sont souvent utilisés pour mesurer de petits changements de pression. Le placement de ces appareils est similaire à la mise en parallèle d'un voltmètre avec une résistance. Lors des changements de pression, le fil s'étire ou se comprime et la résistance correspondante change. Le changement de résistance est proportionnel au changement de pression.
Transmetteur de pression différentielle à corde vibrante pour applications basse pression. Le fil vibrant peut mesurer les hautes et basses pressions. De plus, il peut détecter la pression manométrique. En utilisant ce type de transmetteur de pression différentielle, vous pouvez facilement surveiller la pression de votre procédé sans avoir à installer plusieurs capteurs.
Les transmetteurs de pression différentielle sont des outils efficaces pour mesurer le débit et offrent des années de service fiable. Ils sont largement utilisés dans de nombreuses industries et peuvent être personnalisés selon vos besoins. Ces appareils sont faciles à installer et à entretenir.
Le diaphragme utilisé dans les transmetteurs de pression différentielle est un élément à ressort fabriqué avec précision conçu pour détecter la pression différentielle. Son déplacement est une fonction prévisible de la force appliquée et de la pression différentielle. Les membranes pour capteurs de pression différentielle offrent plusieurs avantages par rapport aux capteurs de pression conventionnels, notamment la capacité de mesurer une gamme de pressions.
Les membranes des transmetteurs de pression différentielle peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux. Le choix dépend de l'application et du support qu'elle va toucher. Les matériaux de diaphragme courants incluent l'acier inoxydable, l'Hastelloy, le Monel, le titane pur et le F4. Les matériaux sont généralement choisis en fonction de leur résistance à la corrosion et de leur économie. Par exemple, les membranes en tantale sont mieux adaptées aux environnements où une corrosion à haute température est attendue.
Les membranes pour transmetteurs de pression différentielle peuvent isoler deux orifices de pression indépendants, l'orifice haut et l'orifice bas. Il mesure la différence entre les deux et l'affiche sur le cadran. L'appareil utilise un diaphragme, un piston et un ressort de plage pour détecter la différence. Le mouvement du diaphragme vers le ressort de plage fait tourner l'aimant interne, déplaçant ainsi l'aimant rotatif avec le pointeur.
Les membranes pour transmetteurs de pression différentielle sont des capteurs de pression utilisés pour mesurer la pression dans des systèmes fermés. Son joint à membrane isole l'instrument de mesure de pression du fluide de process. Ce joint est généralement connecté à un transmetteur de procédé ou à un compteur. De cette manière, la membrane peut s'isoler du fluide de process sans risque de contamination. Les membranes pour transmetteurs de pression différentielle sont la solution idéale pour une large gamme d'applications.
Transmetteur de température HGWZ2467
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