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Principe de fonctionnement du transmetteur de niveau de liquide ordinaire (pression)
Transmetteurs de niveau de liquide ordinaires fonctionnent selon le principe de la pression hydrostatique. Ils se composent d'un capteur de pression et d'un diaphragme qui est exposé au liquide mesuré. Lorsque le niveau de liquide change, la pression exercée sur le diaphragme varie proportionnellement. Ce changement de pression est ensuite converti en un signal électrique par le capteur de pression, généralement une jauge de contrainte ou un élément piézoélectrique. Le signal résultant est proportionnel au niveau de liquide, fournissant des données précieuses pour les systèmes de surveillance et de contrôle de niveau.
Principales caractéristiques et composants du transmetteur de niveau de liquide ordinaire (pression)
1. Capteur de pression : le cœur de l'émetteur, responsable de la détection de la pression du liquide et de sa conversion en un signal électrique.
2. Diaphragme : Cette membrane fine et flexible sépare le capteur de pression du milieu liquide et permet la transmission de la pression sans contact direct.
3.Boîtier : Le boîtier du transmetteur protège les composants internes des influences extérieures et peut être composé de divers matériaux, tels que l'acier inoxydable ou des plastiques robustes, selon l'application.
4. Options de sortie : les transmetteurs offrent diverses options de sortie, telles que des boucles de courant 4-20 mA ou des signaux numériques comme HART ou Modbus, ce qui les rend compatibles avec divers systèmes de contrôle.
5. Étalonnage et compensation : pour maintenir la précision, les transmetteurs de niveau de liquide intègrent souvent des mécanismes d'étalonnage et de compensation, en tenant compte de facteurs tels que les variations de température et de densité.
Applications du transmetteur de niveau de liquide ordinaire (pression)
1. Processus industriels : ces transmetteurs sont utilisés dans les industries chimiques, pétrochimiques et manufacturières pour surveiller et contrôler les niveaux de liquide dans les réservoirs et les réacteurs.
2. Gestion de l'eau : les transmetteurs de niveau de liquide ordinaires aident à surveiller les niveaux d'eau dans les réservoirs, les usines de traitement de l'eau et les systèmes de traitement des eaux usées, assurant une gestion efficace de l'eau.
3.Pétrole et gaz : dans les raffineries de pétrole et les installations de stockage, ces appareils sont essentiels pour mesurer le pétrole brut, les produits raffinés et les niveaux de stockage de carburant.